航空・宇宙

Aerospace

航空・宇宙業界向け協働ロボットソリューション

こんな課題ありませんか?

Challenges


極めて高い安全性が求められ、変種変量生産が基本となる航空・宇宙産業。
「ミスの許されない精密作業や検査」をロボットが支援し、最高レベルの品質と効率化を実現します。

ヒューマンエラーが許されない厳密な品質管理の課題

ヒューマンエラーが許されない
厳密な品質管理

航空機や宇宙機器の製造は些細なミスでも大事故につながるため、手作業による作業品質のバラつきや、目視検査での見落としリスクを排除する必要がある。

穴あけや組み立て工程での熟練作業者の不足

穴あけや組み立て工程での
熟練作業者の不足

難削材への精密な穴あけ、リベット打ち、非破壊検査など、高度なスキルや集中力を要する工程において、熟練工の高齢化と人手不足が深刻化している。

航空機部品特有の変種変量生産の非効率

航空機部品特引の
変種変量生産の非効率

機種ごとに異なる多数の部品を生産するため専用設備の導入が難しく、頻繁な段取り替えやトレーサビリティ管理に多くの時間とコストがかかっている。

そのすべての課題を、

協働ロボット CRX が解決します。

航空・宇宙業界の製造現場をCRXで
自動化する3つのメリット

3 Benefits


「高精度・柔軟・協働」。
ビジョンシステムによる確実な作業と、変種変量生産に即応できる操作性を備えています。

POINT 01

ビジョンセンサー連携による
高精度な加工と確実な検査。

ファナックのビジョンセンサー(iRVision)と連携し、大型部品の位置ズレを自動で補正しながら、精密な穴あけやシーリング、塗装、部品の組み付けを実施します。また、カメラを用いた自動外観検査や計測にも対応し、ヒューマンエラーを防ぎながら確実な品質保証とトレーサビリティの向上に貢献します。

  • ビジョン連携で位置ズレを自動補正
  • 高い繰り返し精度で精密作業を安定化
  • 自動検査による品質保証の高度化
ビジョンセンサー連携による高精度な加工と検査
POINT 02

ダイレクトティーチングで
変種変量生産に即座に対応。

専門的なプログラミング知識がなくても、アームを直接手で動かして動作を記憶させることが可能。職人の繊細な動きを直感的に教え込めます。タブレットを使ったわかりやすいUIにより、扱う部品の種類が頻繁に変わる変種変量生産の現場でも、素早く段取り替えが完了します。

  • アームを直接動かして動作を記憶
  • タブレットUIによる簡単プログラミング
  • 変種変量生産に最適
ダイレクトティーチングによる簡単なプログラミング
POINT 03

既存スペースに安全柵なしで設置。
大型部品の作業を人と分担。

安全柵が不要なため、人が作業しているラインや、航空機の大型部品のすぐそばに省スペースで設置できます(※リスクアセスメントに基づく)。「人が高度な判断を行い、ロボットが単調な繰り返し作業や姿勢の辛い作業を担う」といった、効率的で安全な協働体制を構築できます。

  • 安全柵なしで人とロボットが同じ空間で作業
  • 大型部品の周辺など限られたスペースに設置
  • 作業者の負担軽減と生産性向上の両立
安全柵なしで人とロボットが協働作業する様子

航空・宇宙製造でお困りなら

Support & Catalog

「精密な穴あけや検査工程を自動化したい」「変種変量生産のラインにロボットを入れたい」
ビジョンシステムとの連携など、高度なご要望に応じたシステム提案も可能です。お気軽にご相談ください。

用途に合わせて選べるファナックの協働ロボットCRXシリーズ ラインアップ

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