Ready to Automate?
自動車工場自動化の
ご相談はこちら
重量物搬送から精密な組み立て、検査工程まで。
自動車・自動車部品業界の自動化を強力にサポートします。
自動車
Automotive
こんな課題ありませんか？
Challenges
厳しい品質基準と、人手不足が深刻な自動車・自動車部品工場。
「重労働や単純作業」をロボットに任せ、安全で高効率な製造ラインを実現します。
重量物の搬送による
作業者の身体的負担
重い金属部品の積み下ろしや搬送作業は、作業者の腰痛など労働災害のリスクが高く、労働環境の改善が急務となっている。
単純な組み立て作業での
深刻な人手不足
ボルト締めや部品の組み付けなど、繰り返しの多い単純作業は定着率が低く、常に人材確保や教育コストに悩まされている。
手作業による
検査漏れや品質のバラつき
目視検査や手作業での接着・バリ取りなど、作業者のスキルや疲労度によって品質にバラつきが生じてしまい、歩留まりが低下する。
そのすべての課題を、
協働ロボット CRX が解決します。
自動車部品製造をCRXで
自動化する3つのメリット
3 Benefits
「安全・簡単・省スペース」。
重量物にも対応し、多品種少量生産の現場でもすぐに活躍します。
POINT 01
高い可搬性能。
高い可搬性能。
重量物搬送の負担を軽減。
CRXは高い可搬性能により、手作業では負担の大きい重量物の搬送や積み下ろしをサポートします。接触時には安全に停止する機能を備えており、作業者のすぐそばで重労働を代行します。
作業者の身体的負担を大幅に軽減し、より安全な労働環境を構築できます。
- 重量物搬送・積み下ろし作業をサポート
- 接触停止機能で高い安全性
- 作業者の負担と労災リスクを大幅軽減
POINT 02
既存ラインの空きスペースに
既存ラインの空きスペースに
安全柵なしでそのまま設置。
安全柵が不要なため、既存の組み立てラインや加工機周辺の限られたスペースにそのまま設置可能（※リスクアセスメントに基づく）。
大掛かりなレイアウト変更なしで、「ネジ締め工程だけ」「マシンテンディングだけ」といった部分的な自動化から低コストでスタートできます。
- 安全柵なしで省スペース設置可能
- 既存のレイアウトを活かした導入
- 人とロボットのシームレスな協働作業
POINT 03
ビジョン機能で検査を自動化。
ビジョン機能で検査を自動化。
品質のバラつきを抑制。
CRXとビジョン機能を組み合わせ、部品の位置認識や接着・バリ取り後の外観確認を自動化。目視検査や手作業に頼る工程で起こりやすい検査漏れ、品質のバラつきを低減します。
ダイレクトティーチングやタブレットUIにより、品種変更時の設定も柔軟に行えます。
- CRX+ビジョン機能で検査を自動化
- 検査漏れ・品質バラつきを低減
- 品種変更時も柔軟に対応
自動車部品製造でお困りなら
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「重い部品の搬送を自動化したい」「多品種の組み立てラインに対応できるか」
自動車業界特有の課題に応じたシステムや専用ハンドのご提案も可能です。お気軽にご相談ください。
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