Ready to Deliver?
物流現場自動化の
ご相談はこちら
パレタイズの重労働解消から、ビジョン連携による精密なピッキングまで。
物流業界の自動化を強力にサポートします。
物流
Logistics
こんな課題ありませんか？
Challenges
EC需要の拡大と「物流の2024年問題」により、深刻な人手不足に直面する物流倉庫。
「重労働や単調な仕分け作業」をロボットに任せ、持続可能で高効率な物流ネットワークを実現します。
重量物の積み下ろしによる
作業者の身体的負担
重い段ボールのパレタイズ（積み付け）やデパレタイズ（荷下ろし）作業は、作業者の腰痛など身体的負担が大きく、労働環境の改善が急務となっている。
ピッキングや仕分けでの
慢性的な人手不足
物量が増加する一方、コンベアへの投入やピッキングといった単純作業での人材確保が困難。夜間稼働や物量波動への対応も難しい。
膨大な商品の手作業による
仕分けミスや効率低下
多種多様なサイズや形の商品を扱う現場では、作業者の疲労によって仕分けミスが発生しやすく、出荷精度の維持にコストがかかる。
そのすべての課題を、
協働ロボット CRX が解決します。
物流現場をCRXで
自動化する3つのメリット
3 Benefits
「パワフル・賢い・省スペース」。
重い荷物にも対応し、限られた倉庫スペースで人と共に安全に働きます。
POINT 01
高可搬・ロングリーチ。
高可搬・ロングリーチ。
パレタイズ作業もラクラク。
高い可搬性能と広い動作範囲により、重い段ボールをパレットへ積み付ける作業に最適です。接触時には安全に停止する機能を備えており、作業者のすぐそばで過酷な重労働を代行し、現場の労災リスクを大幅に低減します。
- 最大30kg可搬で重い段ボールに対応
- パレタイズに十分なロングリーチ
- 接触停止機能による高い安全性
POINT 02
AI箱検出で多様な荷物も
AI箱検出で多様な荷物も
正確にピッキング。
3Dビジョンセンサーや専用のハンドツールと組み合わせることで、サイズが異なる段ボールや、コンベア上を流れる不定形な商品も正確に認識してピッキング・仕分けが可能です。パレットパターンの作成・変更もタブレットで直感的に行え、荷物や積み付け条件の変更にも現場ですぐ対応できます。
- ビジョン連携でサイズ違いの荷物に対応
- 正確でミスのないピッキング・仕分け
- タブレット操作で簡単セットアップ
POINT 03
既存のコンベア脇に安全柵なしで
既存のコンベア脇に安全柵なしで
省スペース設置。
安全柵が不要なため、既存のコンベアラインや作業台の隙間など、限られたスペースにそのまま設置できます（※リスクアセスメントに基づく）。また、AGV（無人搬送車）やAMR（自律走行搬送ロボット）と連携して倉庫内を移動させるなど、レイアウト変更に強い柔軟な自動化が実現します。
- 安全柵なしで狭いスペースに設置可能
- 既存レイアウトの大幅な変更が不要
- AGV/AMRとの連携で倉庫内を移動
物流の活用事例
Case Studies
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物流現場の自動化でお困りなら
Support ＆ Catalog
「重い段ボールのパレタイズを自動化したい」「コンベアへの荷物投入を任せたい」
扱う荷物に合わせた吸着ハンドのご提案や、ビジョンシステムの構築も可能です。お気軽にご相談ください。
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