CNC基本（保守）コースを改定しました
- CNC基本（保守）コースとCNC保守コースを統合し、CNC基本（保守）コースとして再編しました。保全業務に必要な基礎知識を体系的に学び、自ら調査・保守を行うための基礎力を養成するコースです。
- CNCの構成や基本操作、PMC、バックアップ、診断機能、サーボ・スピンドルの保守など、保守に必要な知識を体系的に学べます。受講後には、ファナックのサービス部門と電話でやり取りしながら障害調査を進められるようになります。
- すでにCNCの保守経験を有する方には、より専門的な知識を習得し、保守対応力をさらに高められる「CNC結合コース」の受講をお勧めします。
不具合箇所の特定と対処方法を習得できます
- 最新のCNCのハードウェアは、小型・省配線化されたモジュール形式です。
- CNCの構成と内部構成を学習します。不具合が発生したときに、アラーム表示から故障箇所を特定し交換する方法を習得できます。
- メインボードには、CNCパラメータや工具データなどが記憶されています。これらのデータの退避と復元を、実習を通して確実に習得できます。
CNCと機械間のインタフェースの確認方法を習得できます
- リミットスイッチの不具合などで機械が動かないときには、ラダープログラムを表示して不具合信号を特定します。
- その信号が、機械側の不具合で入力されないのか、またはインタフェース回路の不具合なのかを判断するには、コネクタとピン番号を調べる必要があります。
- 診断画面、PMC信号画面、ラダー図画面などを使用して、これら一連の調査方法を習得することができます。
サーボの仕組みがわかりレファレンス点の再設定ができます
- デジタルサーボの仕組みを基礎から学習し、サーボアンプやサーボモータ、検出器の良否確認方法を習得できます。
- サーボモータを交換するとレファレンス点位置がずれます。レファレンス点の再設定方法を習得できます。